简谈关于铝外壳拉伸过程需要注意的事项

2023-02-21 15:53:51

次

铝外壳拉伸过程需要注意:

1、拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，

2、温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，

3、更因为不能彻底消除铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等一定废品。

4、拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，

5、外表水纹状麻花（鱼鳞）痕，延伸率低，硬度偏高发脆（塑性低）。

6、过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，

7、乃至时效（淬火）也无法提高硬度，型材易弧形曲折（俗称大刀弯）。

8、为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化，要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。

铝外壳

9、特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。

10、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材；

11、查看以上这些的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况，

12、避免型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。

13、因毛条有阻热发出效果，装饰外表需求高的铝型材必定要多上下前后翻转，以利散热均匀，

14、减少因散热不均结晶度不一然后发生的横向亮斑缺点，特别是大宽面，壁偏厚铝型材更要留意。

15、在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、缠绕在一起，应彼此间预留必定的间隔。

16、对易曲折、出料长短的铝合金型材要及时处置，必要时作好彼此间的维护处置。