铝型材是目前常用的工业材料。除了常用的规格外,它还涉及各种定制的铝挤压。根据用户需求开发定制产品,这些需求更加具体并且具有单个应用领域。但是,它是必不可少的部分。定制铝型材的优势在于它们相对依赖并且可以紧密连接制造商和用户。
1.定制铝挤压的步骤
(1)根据使用要求,如规格,尺寸,机械性能,配置等,对产品参数的详细了解(产品规格,尺寸和结构的难度将直接影响工具/模具和定制的成本输入);
(2)基于以上信息,技术人员开始发布设计图纸和技术参数;
(3)双方应确认图纸和印章,目的是确认执行标准和测试标准。也可以指定第三方测试;
(4)工具/模具制作;
(5)根据工具/模具,将样品挤出并发送以进行确认。如果样品正确,则可以进行批量生产。
选择好的原材料:铝棒是通过铝锭经过熔铸而成,称之为工业铝型材原材料;而原材料将直接影响工业铝型材产品性能。
控温加热铝棒:温度过高或者温度过低都会直接影响最后成品的硬度,所以在加热和冷却过程中都必须严格控制温度;
设计型材模具:模具根据需求所设计的具有高精度规格的器具,用来挤压所需规格和截面的型材产品;
工业铝型材挤压:目前6063-T5工业铝型材所使用的挤压机标准在1300吨—1600吨,就可以满足6063-T5系列工业铝型材正常生产。
型材拉直校正:工业铝型材挤压成形之后会有一定的偏差,成型之后要利用拉直机进行拉直校正。人工时效:挤压生产出来的铝型材,一般来说,都必须经过时效来提高强度。