近年来,随着科技日新月异的快速发展,铝型材在工业上的应用日益广泛,给铝材行业提供了更大更广阔的市场空间。轨道交通、汽车外壳,建筑铝模板、平板电脑等产品上大量使用铝型材,都是近年来铝型材市场的热点。因这些终端产品的性能和外观质量要求非常高,以及数控加工技术的普及应用,使得对铝型材的要求越来越高。
与其他加工方式相比铝挤压型材的几个显著优点:
机加工少:由于铝合金可以挤压成任何复杂断面,因此,只要设计合理,挤压铝合金型材材也能很方便地进行组装,从而减少机加工的需求。有些形状只有通过挤压才能获得,通过其它工艺是无法实现的。
铝挤压模具成本低:与其它竞争材料的轧制成型、铸造、锻造等相比,铝挤压的模具成本较低。
结构效率高:铝合金挤压型材可以实现大的结构效率。在需要增加强度的地方就可以使用名型材,在不需要的地方就去掉铝型材。
重量轻:挤压铝合金型材重量轻,强度高,而且经久耐用。由于铝和其它竞争材料性能的差异,实现同样效果的铝结构的重量只有其它金属结构的大约一半,而且其它金属还不易于加工。
表面处理效果多样,而且耐腐蚀性能强:通过粉末或电泳涂层,设计者可以实现任何期望的颜色。当然也包括自然银或者彩色阳极氧化膜。
维护少:铝是一种自然耐用的金属,而上述的表面处理更增强了其耐用性。