我们都知道如果想要生产出质量好的工业铝型材,那么成本肯定是比较大的,但是对于工业铝材生产厂家来讲在生产的过程中肯定也是要挣钱的,如果销售的价格高的话,那么也卖不出去,如果销售的价格低的话,那么企业会亏本,所以降低工业铝型材的生产成本就成了一个方法。下面就由小编给大家介绍一下工业铝材厂家如何降低工业铝型材的成本。
停机时间(运转中断)-因停机而造成的损失巨大,更何况在停机期间因为没有产出而损失的产能。挤压速度-外购的高技术铝型材模具所带来的生产效率应该认真考虑。
使用现代化的工业铝型材牵引机,好处之一就是当工业铝型材达到了正确的挤出长度时,牵引机具有控制挤压机停止挤压的功能。这和非挤压周期类似,但由于挤出的工业铝型材恰好是需要的长度,没有造成挤压时间上的浪费。因此可节省更多的成本,因为在减少废料的同时也节省了输送和再回收利用已挤出的废料的环节。
工业铝型材从挤压机挤出后,重要的目标就是通过减少废料,来提高产量和可出货率,把更多的制品发给客户。挤压之后再产生的任何废料代价将非常高,所以在随后的工序中都要尽可能地减少废料的产生。要将废料减到较少,必须实现在停车痕处锯切(停车痕指非挤压周期过程中,模具在型材上留下的痕迹)。
工业铝型材在挤压机传输系统上移动,在挤压机传输系统上的任何移动都有可能对工业铝型材造成损伤。举个例子:现代化的传输系统利用牵引机将工业铝型材直接置于与拉伸机机头齐平的位置,这样就无须在皮带台上推拉工业铝型材,以使型铝材与拉伸机钳口对齐。因此可以减少型材被刮伤的可能性。
调整工业铝型材间隙型材堆挤在一起容易互相刮伤。现代化传输系统可以使型材与型材之间保持适当的间隙。在排列或集料的过程中,不需要用挡板来靠齐型材。