如何排除散热器铝型材的杂质问题？

2020-12-17 10:50:22

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散热器铝型材由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时很麻烦，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀，或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡，所以在生产中要用适当的方法去解决这些散热器铝型材不良所造成的原因。

散热器铝型材价格

散热器铝型材杂质解决方法：关键是要减少混入铸件内的气体量，理想的合金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。

使用全新陶瓷过滤材料，不使用二次水口料，减少杂质散热器铝型材要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具设计，模温控制及冷却，来避免缩孔产生。对于晶间腐蚀现象：散热器铝型材主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅。

以上所述可以有效地排除散热器铝型材中的杂质，同时在选购及使用过程中应该注意其以上特点。喜亚铝业不同颜色、色泽、密度、规格、防静电系数等参数要求均可定制，选择多样，强大的技术研发团队，严格的品质检控体系，为客户制定完善的铝型材定制 加工方案，精湛工艺技术，细致的表面处理工序，相比同行，更专业于生产加工异形铝型材，经验丰富的技术人员不断优化技术，

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