挤压铝型材表面起泡起皮，如何处理？

2020-12-16 09:05:22

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挤压筒、挤压垫磨损超差，挤压筒和挤压垫尺寸配合不当，使用的垫片直径差超过允许值；挤压筒和挤压垫太脏，粘有油污、水分、石墨等；润滑油中含有水；铸锭表面铲槽太多，过深，或铸锭表面有气孔、砂眼，组织疏松、有油污等；更换合金时，筒内未清理干净；挤压筒温度和挤压铸锭温度过高；铸锭温度、尺寸超过允许负偏差；铸锭过长，填充太快，铸锭温度不均，引起非鼓形填充，因而筒内排气不完全，或操作不当，未执行排气工序；模孔设计不合理，或切残料不当，分流孔和导流孔中的残料被部分带出，挤压时空隙中的气体进入表面。

挤压铝型材厂家

合理设计挤压筒和挤压垫片的配合尺寸，经常检查工具尺寸，保证符合要求，挤压筒出现大肚要及时修理，挤压垫不能超差；工具、铸锭表面保持清洁、光滑和干燥；更换合金时，彻底清筒；经常检查设备和仪器，防止温度过高、速度过快；严格执行工艺规程和各项制度；合理设计、制造工模具，导流孔和分流孔设计成1°-3°内斜度；严格操作，正确剪切残料和完全排气。

挤压铝型材较让人感到不舒服的情况就是：挤出来的铝型材表面有起泡起皮的现象。看着本应光滑的型材表面出现一颗颗小泡或者一块块斑驳的皮，简直无法忍受。为了减少乃至杜绝这种情况的发生，防患于未然，小吕收集整理了一些挤压铝型材表面起泡起皮的消除方法供大家参考。

合理设计挤压筒和挤压垫片的配合尺寸，经常检查工具尺寸，保证符合要求，挤压筒出现大肚要及时修理，挤压垫不能超差；工具、铸锭表面保持清洁、光滑和干燥；更换合金时，彻底清筒；经常检查设备和仪器，防止温度过高、速度过快；

严格执行工艺规程和各项制度；合理设计、制造工模具，导流孔和分流孔设计成1°-3°内斜度；严格操作，正确剪切残料和完全排气。

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