如何做好挤压铝型材厂的品质管控？

2020-12-17 11:40:18

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众所周知，铝型材挤压已成为一种非常有效和广泛应用的铝合金成形方法。铝合金挤压成铝型材也是可追溯的。通过对铝合金的挤压过程，我们可以了解铝合金的特性，知道为什么铝型材的性能这么好？

铝型材在封闭挤压管中挤压成形，在高静压下完成变形，从而得到铝型材的基本特性。铝型材的许多特性都是由于挤压过程中的应力应变状态、金属流动和原材料的质量所决定的。

铝型材挤压厂又名型材厂，是以铝挤压工艺生产各类工业、建筑铝型材的工厂，广东这边多叫型材厂，其它地方多叫铝挤出。

挤压铝型材

有生产就会有品质问题的产生，做为一家铝型材挤压厂，所生产的铝型材因为涉及到的工艺繁多，又加上铝材质本身表面容易产生易刮花、擦痕，以及铝的热胀冷缩的特性，极易产生公差的偏差。所以，解决铝型材的品质管控问题是每一家铝型材挤压厂都要直视的问题。

话说铝型材挤压厂当中，核心的部门有两个，一是模具制作部，二是挤压生产线，搞定这两道品质的有效管控，基本上都能有效降低的品质问题。

先说模具制作部，从图纸设计当中的分流孔到线割机的稳定性都是对公差发出的挑战。这两点如果能做到规范化的写进操作流程并形成表格化标准的话，我想基本上一个流程下来，没什么大的问题。

其次就是挤压机生产过程当中对铝型材的转移、切割等操作规范等动作也是考量之一，笔者曾亲眼目睹铝型材在输送到冷床的过程当中就已经产生了刮花的现象。

还有一个挤压铝型材厂应该多花精力在“不产生不良品、不传递不良品、不流出不良品”的原则之下。围绕这个核心来制定品控策略与品管风险评估，并且有责任到岗制，我想这样的品质才能提上日常议程上来。